金剛石螺旋銑刀的使用事項(xiàng)

　　1.金剛石螺旋銑刀振動.由于金剛石螺旋銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀振幅限制0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定切削。
2.金剛石螺旋銑刀端刃切削模具等工件型腔數(shù)控銑削加工，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由于刀具撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則選用刀具總長度較長短刃長柄型金剛石螺旋銑刀。臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑金剛石螺旋銑刀加工工件時，由于刀具自重所產(chǎn)生變形較大，更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)問題。使用長刃型金剛石螺旋銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進(jìn)給速度。
3.銑削加工過程，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至掉落，致使工件報廢現(xiàn)象，其原因一般因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與金剛石螺旋銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。金剛石螺旋銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗秺A上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工金剛石螺旋銑刀就容易松動掉落。所以金剛石螺旋銑刀裝夾前，應(yīng)先將金剛石螺旋銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)金剛石螺旋銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發(fā)生掉刀事故，這時應(yīng)選用帶削平缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。金剛石螺旋銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問題加工金剛石螺旋銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因?yàn)榈秺A使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形.

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