用硬質合金立銑刀進行加工。其要求主要包括良好的刀具壽命、較短的加工時間、高表面質量金額高性。要達到這些要求，可以通過圓弧走刀、小寬切、多齒、高切削速度和大切深來實現。可以采用拐角片銑，窄槽擺線銑等方式。
    通過優化斷面形狀及旋角，減小了阻力，同時還提高了耐缺損性。另外，通過采用振動控制効果出色的可變導角形狀，可實現穩定加工。立銑刀采用了耐熱性出色的涂層。該涂層的皮膜硬度和耐氧化性較高，摩擦系數較低，可提高加工的精度及品位。
    而機身采用薄壁結構的可采用交錯刀具軌跡的方式進行加工，也就是在薄壁一側小切深加工一刀，然后再以正常切深在薄壁兩側交錯加工。
    整體硬質合金立銑刀需要在帶柔性操作系統的剛性機床上使用。使用高精度刀柄夾持以減小跳動。加工鈦和合金時使用冷卻液以切削控制和限制切削溫度，如果采用高壓內冷，性能好。